R系列高刚性重切削加工中心
超大规格的高等级45mm双螺母预压结构滚珠丝杆，并采用两端预拉伸的装配工艺，提供出色的机床定位精度和刚性。由优质铸铁制造的床身结构，结果严格的FEA分析，铸件内部采用大量的加强筋，使得机床内部受力结构优化，确保了机床整体的搞刚性和热稳定性。较低的机床重心，使机床有更出色的康整形，有利于提高工件的加工精度和表面粗糙度。R系列机床强壮的立柱为机床进行切削时提供了额外的刚性和稳定性，显著的提高了机床的加工效率和加工精度。
产品咨询热线：4006780180
三轴45mm高刚性滚柱线轴XZ向采用六滑块支撑
一体式轴承座
一体式螺杆马达座与轴承座，切削受力可更为均匀分布于铸件本体，有效提高轴向系统之整体刚性并避免螺杆旋转变形。
低重心底座设计
机床机身采用了低重心设计，有效的降低了机床的重心，进一步增强了机床运动部件高速移动的稳定性，高强度的立柱和低重心的床身搭建了机床高性能的基础。
R11G，采用日本产高精密两段齿轮变速，可实现1:1/1:4.75自动切换，适合低速切削以及高速加工。
主要特性：
超大规格的高等级45mm双螺母预压结构滚珠丝杆，并采用两端预拉伸的装配工艺，提供出色的机床定位精度和刚性。
由优质铸铁制造的床身结构，结果严格的FEA分析，铸件内部采用大量的加强筋，使得机床内部受力结构优化，确保了机床整体的搞刚性和热稳定性。
较低的机床重心，使机床有更出色的康整形，有利于提高工件的加工精度和表面粗糙度。
R系列机床强壮的立柱为机床进行切削时提供了额外的刚性和稳定性，显著的提高了机床的加工效率和加工精度。
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项目 |
单位 |
R11 |
R11G |
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工作台 |
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工作台尺寸 |
mm |
1200x600 |
1200x600 |
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T型槽 |
mm |
5x18 |
5x18 |
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工作台荷重 |
kps |
500 |
500 |
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行程 |
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X/Y/Z轴行程 |
mm |
1100x600x600 |
1100x600x600 |
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主轴鼻端至工作台面 |
mm |
120-570 |
120-570 |
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三轴轨道方式 |
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滚柱 |
滚柱 |
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轨道宽度 |
mm |
45 |
45 |
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滑块数量X/Y/Z |
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6x4x6 |
6x4x6 |
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主轴 |
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主轴内锥孔 |
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BT40 |
BT40 |
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主轴马达 |
kw |
β30 143.3 |
β12 210 |
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主轴传动方式 |
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同步带 |
全齿轮 |
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主轴转速 |
rpm |
8000 |
10000 |
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切削进给 |
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三轴驱动马达 |
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β40/β40/β40 |
β40/β40/β40 |
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三轴快速进给X/Y/Z |
m/min |
30x30x30 |
30x30x30 |
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三位切削进给X/Y/Z |
m/min |
10000 |
10000 |
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刀库 |
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换刀方式 |
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刀臂式 |
刀臂式 |
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刀库数量 |
支 |
24 |
24 |
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换刀时间（刀对刀） |
sec |
1.8 |
1.8 |
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最大刀直径 |
mm |
120 |
120 |
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最大刀长度 |
mm |
300 |
30 |
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最大刀重量 |
kps |
8 |
8 |
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精度ISO 230-2VDI 3441 |
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定位精度 |
mm |
0.005/300 |
0.005/300 |
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重复定位精度 |
mm |
0.003/300 |
0.003/300 |
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椭圆精度 |
mm |
0.008 |
0.008 |
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其他 |
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气压 |
kg/cm³ |
≥6 |
≥6 |
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电源 |
KVA |
20 |
20 |
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机械重量 |
kg |
5500 |
5000 |
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机床外形尺寸（长/宽/高） |
mm |
3150x2530x2530 |
3150x2530x2530 |
标配
FANUC 0i-MF控制系统，主轴外可程式吹气装置，双箱式热源隔离电气箱，高压清洁水枪，全密式护罩，LED工作灯，后冲式排屑结构，24T刀臂式刀库，网络传输接口，刀具冷却系统，自动润滑系统，内置储气罐，网络传输线，基础垫块与调整螺栓，LED三色警示灯，油水分离装置，彩色液晶屏幕，手动脉冲发生器，
选配
三菱M80控制系统，自动安全门，第四轴（数控分度盘），机床第三方稳压器，第五轴（第四轴倾斜轴），刀具测量，铁屑输送机+排屑机，主轴中心高压出水系统（CTS），机床全闭环控制
