苏州850加工中心操作方法与步骤

  一、苏州850加工中心操作前：

  1、仔细阅读使用说明书、系统编程手册、系统操作手册，熟悉机床的结构和各开关按键的功能;

  2、检查各紧固螺钉和防护罩是否松动，检查冷却液和润滑油量是否充足;

  3、必须检查确认气压是否正常(气压≥0.6Mp);

  4、零件加工前，一定要先检查机床是否正常运行，可以通过空运转的方法来进行检查;

  5、在操作苏州850加工中心机床前，一定要仔细检查输入的数据，以免引起误操作;

  6、确认指定的进给速度与操作所要的进给速度相适应;

  7、当使用刀具补偿时，一定要仔细检查补偿方向与补偿量;

  二、苏州850加工中心操作步骤：

  1、上机时做好安全防范，穿工作服上岗，不准戴手套操作。

  2、本机床为高速精密数控设备，不要进行超负荷强力切削，不要让机床做设计规定范围以外的工作。

  3、苏州850加工中心开机前把调整用扳手等工具从机床上拿掉，机床运转时不要去调整或取下刀具，在修理或更换附件时，应先切断电源。

  4、 机床起动前，首先检查各按键及开关位置是否正确，再低速空转5-10分钟，让各传动件得到充分润滑，然后检查各运动部位有无不正常噪音和振动的现象。

  5、 严格按照工艺规程的有关参数编制工件加工程序。 对于所编程序的检验可通过机床空运行来解决，确认所编程序已无差错，方可进行负荷加工。

  6、经常检查润滑油的油量，如不足应立即加油。发现油有杂质。立即更换。

  7、严格检查加工程序是否与所加工产品工艺相同，确认加工程序正确后，打至自动方式，启动NC进行加工。

  8、禁止用手做以下工作：

  (1)直接用手清除工件和刃具上的切屑;

  (2)用手试摸刀刃是否锋利;

  (3)用手试摸工件的粗糙情况。

  9、加工的产品应进行首检，合格后方可进行成批加工，在加工过程中必须严格进行自检。

  10、机床一旦发生操作失误，应立即锁定急停按钮，使系统停止工作。

  11、苏州850加工中心开机步骤：打开总电源 → 打开操作面板电源开关 → 解除急停开关 → 返回参考点 → 工件加工(正常加工过程中不得触碰控制面板按键)。

  12、关机步骤：各轴回到中心位置 → 锁定急停开关 → 关闭操作面板电源开关 → 切断总电源→ 清理场地、做到场地干净有序。

  苏州850加工中心维护保养规定

  1、 在维护保养时, 必须停机;

  2、 若操作某一按钮时无相应动作，必须停机检查或上报设备科进行检查、诊断和维修;

  3、 清洁主轴内锥孔时必须用无尘纸进行擦拭;

  4、 清扫苏州850加工中心机床，清理切削废料并及时倒掉;按“6S”标准进行现场清理整理;

  5、 每周六彻底清理机床各部分，运动表面应涂上防锈油或润滑油，并将机床总电源、气源开关关掉;机床操作面板，各电机,冷却泵,油泵表面保持清洁。